1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
